旭諾咨詢熱線過去的汽車電池包箱體一般都是采用碳鋼鈑金和焊接工藝加工而成，雖然成本比較低，但是電池箱體比較的大，影響電池包系統能量密度的提高，不利于新能源汽車的輕量化。
隨著近年汽車輕量化進程的推進，作為汽車的大零部件電池盒也在不斷的輕量化改進，由早期的鋼轉變為鋁合金制作為主。鋁合金型材易加工，強度好、密度小、成本低。
現在的新能源電池箱都是采用擠壓鋁合金電池托盤，鋁合金型材具有設計靈活、加工方便等優點，電池托盤通過鋁型材易加工的特點，可以滿足不同的需求。擠壓鋁合金電池托盤在性能上具有高剛性、抗震動，耐沖擊等。
新能源汽車在將會是全球各國大力發展的方向，電池盒用鋁擠型材也將會進一步增長，但電池盒鋁擠型材對質量和設備要求都較高，將會是國內較大鋁型材廠的機會。
以上就是關于新能源汽車鋁合金電池盒的相關介紹了，上海旭諾鋁型材專注鋁型材生產加工18年，工業鋁型材擠壓成型、汽車零部件加工、散熱器及電機殼配套加工組裝，用于機械制造行業、工廠設備、工業生產線、 工廠自動化及自動化生產裝置等領域。有需要的可以咨詢網站小編！
